行业动态
撕碎机易损件的寿命与延长的妙招
撕碎机作为固废处理的利器，在长时间高强度运行下，其易损件的寿命成为企业关注的重点。易损件包含刀片，轴承，屏网，皮带，电机零部件，液压系统零部件，机架和外壳，密封件等。马鞍山国联机械作为一家撕碎机专业生产厂家，提供撕碎机全套定制方案以及易损件替换服务，如有需求欢迎联系。
本文将深入剖析撕碎机易损件的种类，以及延长寿命的妙招，助力企业提高设备的使用寿命，降低维护成本。
1、选择耐磨抗损材质的刀片：
撕碎机刀片是易损件中最直接与物料接触的部件。选择耐磨抗损材质的刀片，如硬质合金等，可以有效减缓刀片的磨损速度，延长使用寿命。此外，科学的刀片布局和调整也能提高切割效率，减轻刀片的负担。2、定期润滑轴承系统：
轴承系统是撕碎机内部的关键组成部分，定期润滑对于减小摩擦、降低磨损至关重要。选择高性能润滑油，确保轴承在运转中保持良好润滑状态，可有效延长轴承和相关零部件的使用寿命。
3、使用高质量的屏网：
屏网在撕碎机中用于控制物料的粒度，同时也承受着物料的冲击。选择高质量、耐磨的屏网，可以有效降低屏网的磨损速度。此外，根据处理不同物料的需求，合理选择合适孔径和材质的屏网。
4、定期更换磨损的皮带：
撕碎机的传动系统通常采用皮带传动，长时间高速运转下容易产生磨损。定期检查并更换磨损的皮带，防止其断裂或滑动，有助于减小传动系统的损耗，提高传动效率，延长设备寿命。
5、细致调整操作参数：
合理调整撕碎机的操作参数，如转速、进料速度等，能够减小对易损件的冲击，提高设备的稳定性。操作人员应当按照设备使用说明书进行操作，避免超负荷运行和不当操作。
6、引入智能监测系统：
引入智能监测系统，实时监测易损件的磨损情况，能够提前发现问题，及时采取维护措施。这有助于科学管理，防止因易损件的损坏导致设备停机，确保设备的长期高效运行。
7、定期检查和更换密封件：
密封件在液压系统和机械连接点起到防止液体泄漏或灰尘进入的作用。定期检查和更换老化或损坏的密封件，有助于维持系统的稳定运行，降低液压系统的损耗。
8、培训操作人员，提高技术水平：
通过定期的培训和技术更新，提高操作人员的技术水平，减少因错误操作引起的易损件损耗。熟练的操作人员不仅有助于减少设备故障，还能更好地发挥设备的性能。
9、选择信誉好的厂家和品牌：
在设备选购时，选择信誉好的厂家和品牌，购买原厂配件或认证品牌的易损件。这样能够确保易损件的质量，提高设备的整体可靠性，延长使用寿命。
10、定期设备检查与维护：
定期进行全面的设备检查和维护，包括清理、紧固螺栓、检查电机、电气系统等，有助于提早发现潜在问题，防止问题进一步扩大，降低设备损耗。
通过以上妙招，企业可以在降低维护成本的同时，延长撕碎机易损件的使用寿命，确保设备长期稳定高效运行，为固废处理提供更为可靠和经济的解决方案。在日常管理中，细致入微的维护工作将为企业创造更大的价值。
- 上一个：双轴撕碎机噪音控制技术全面揭秘
- 下一个：撕碎机应用领域有哪些